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炼钢用碳化硅该怎样挑选注意这几点!

时间:2020-03-09    作者:碳化硅    所属栏目:行业新闻

目前,在钢铁工业中,70%碳化硅主要用作增硅、增碳、降低合金消耗和炼钢脱氧效果的辅助材料,低70%的碳化硅属于三级碳化硅,其成分主要由硅、碳、游离碳和杂质组成,已成为当前冶金炼钢不可缺少的材料之一。

在碳化硅冶炼过程中,合金消耗(硅铁、增碳剂、脱氧剂)可明显降低,在实际测试中,以3吨中频炉为例,钢级:球墨铸铁,每吨钢30公斤硅铁,约5-10公斤二次孕育硅颗粒,使用80%的碳化硅球后,硅铁的量减少到20千克,硅颗粒的量保持在5千克左右,并且氧成分低,因此没有大量的渗碳剂用于渗碳操作。

炼钢用碳化硅是目前我国大中型钢厂广泛使用的炉料产品之一,其主要特点是加硅、加碳和脱氧,所用碳化硅的含量不同,根据钢包的尺寸、炼钢所用的材料(矿石、废钢)和其他因素,也有一定的要求,大型钢厂使用更多的原矿炼钢,钢包通常为80-120吨。

碳化硅在铸造行业的应用:炼钢需要很长时间,所以冶炼过程中炉料能在炉内钢水中充分反应,所用的含量主要是70-80%的碳化硅,而中小型钢厂主要是电炉和中频炉,所以炼钢时间短,反应时间不能充分反应,所以长期使用主要是80-90%。

以上是碳化硅在炼钢中的作用和要求,同时,钢水中硅和碳的含量将增加,钢水中的氧成分将被去除,一定量的硅铁将被减少,以满足降低成本的要求当然,碳化硅在炼钢中还有很多作用(碳化硅的含量是50-90%,碳化硅的粒度是50-70毫米,公司能生产的是0-100毫米),因此,碳化硅可以更好地应用于炼钢工业。

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